《生产工程师（PE）技能提升研修班》课程大纲
第一篇 PE工程师的职责和能力要求
PE工程师角色定位
PE工程师与项目经理的区别
PE工程师工作内容
PE工程师岗位的特殊性探突索
PE岗位职业化特点
第二篇 PE分析手法研究
程序分析：定义、目的、原则、技巧
ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化
WHY—WHY分析手法
5W2H改善方法
五大现象分析
作业、搬运、检查、停滞、贮存分析
工艺、作业、动作分析及案例分析
第三篇 新产品导入三阶段及把握要点
样品制作阶段工程确认
特殊特性识别与可操作性
试生产阶段技术支持
过程能力评估
批量生产阶段过程中的现场问题解决
PE在各阶段的职责
第四篇 PE的标准化职责及实施
PDCA与SDCA
工艺标准化
工时标准化
标准的主要特征
产品标准化
生产线平衡效率
第五篇 现场管理与改善
就地解决生产突发事故
善用修理进行失效分析
如何缩短换线换模时间
改善的12大技巧
现场改善的3S：单纯化、标准化、专门化
现场的4检查与5S管理
现场目标管理与可视化管理
改善的方法、步聚、技巧与案例分析
第六篇 案例分析及PE角色扮演
PE职责功能表展开
横向沟通小组
PE在纠正与预防过程中的角色定位
课程出处：何健中国讲师网博客
《生产工程师（PE）技能提升研修班》课程大纲
第一篇 PE工程师的职责和能力要求
PE工程师角色定位
PE工程师与项目经理的区别
PE工程师工作内容
PE工程师岗位的特殊性探突索
PE岗位职业化特点
第二篇 PE分析手法研究
程序分析：定义、目的、原则、技巧
ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化
WHY—WHY分析手法
5W2H改善方法
五大现象分析
作业、搬运、检查、停滞、贮存分析
工艺、作业、动作分析及案例分析
第三篇 新产品导入三阶段及把握要点
样品制作阶段工程确认
特殊特性识别与可操作性
试生产阶段技术支持
过程能力评估
批量生产阶段过程中的现场问题解决
PE在各阶段的职责
第四篇 PE的标准化职责及实施
PDCA与SDCA
工艺标准化
工时标准化
标准的主要特征
产品标准化
生产线平衡效率
第五篇 现场管理与改善
就地解决生产突发事故
善用修理进行失效分析
如何缩短换线换模时间
改善的12大技巧
现场改善的3S：单纯化、标准化、专门化
现场的4检查与5S管理
现场目标管理与可视化管理
改善的方法、步聚、技巧与案例分析
第六篇 案例分析及PE角色扮演
PE职责功能表展开
横向沟通小组
PE在纠正与预防过程中的角色定位
课程出处：何健中国讲师网博客